Tiếng Việt
Thép không gỉ 304 là một trong những loại thép không gỉ được sử dụng rộng rãi nhất. Nó là một phần của 300 loạt thép không gỉ, được biết đến với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, sức mạnh cao và khả năng định dạng tốt.
Dưới đây là các tính năng chính của 304:
Kháng ăn mòn tuyệt vời: Tuyệt vời trong nhiều môi trường khác nhau, đặc biệt là chống oxy hóa và ăn mòn trong môi trường nhẹ.
Khả năng định dạng và sức mạnh: Dễ dàng hình thành, hình dạng và mối hàn trong khi vẫn giữ được sức mạnh và độ bền của nó.
Vệ sinh: Không phản ứng, làm cho nó phù hợp cho các ngành công nghiệp như chế biến thực phẩm và dược phẩm.
Thẩm mỹ: Nó có một bề mặt sáng bóng, dễ bảo trì
Thành phần hóa học
Cấp | C≤% | Si≤% | Mn% | P≤% | S≤% | Ni≤% | Cr |
304 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 8,00-10,50 | 12.00 ~ 14.00 |
Tiêu chuẩn
EU En | Nhật Bản Jis | Trung Quốc GB | Hoa Kỳ ---- |
1.4301 | SUM 304 | 06CR19NI10 | 304 |
Tham số tính chất vật lý
Tỉ trọng Kg/20 | Điểm nóng chảy/ | Nhiệt cụ thể/ [kj/(kg · k)] 0 ~ 100 | Độ dẫn nhiệt/[W (M · K)]] | Hệ số mở rộng tuyến tính /(10- 6/k) | Điện trở suất · mm 2/m) 20 | Mô đun đàn hồi theo chiều dọc (KN/mm 2) 20 ℃ | ||
100 | 500 | 0 ~ 100 | 0 ~ 500 | |||||
7.76 | 1365 | 0.47 | 25.1 | 25.5 | 10.5 | 12.0 | 0.52 | 219 |
Trường ứng dụng
Ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống
Công nghiệp hóa chất
Ngành kiến trúc
Thiết bị y tế
Ô tô
Hàng tiêu dùng
Tính chất cơ học
Độ cứng | Độ bền kéo (tối thiểu) | Sức mạnh năng suất (tối thiểu) | Kéo dài (tối thiểu)% | Độ cứng | ||
MPA | MPA | 0,4mm | 0,4-0,8mm | ≥0,8mm | HV (tối thiểu） | |
1/2 h | 860 | 515 | 10 | 10 | 12 | 250 |
3/4 h | 1035 | 760 | 6 | 7 | 7 | 310 |
Kích thước cung cấp
Độ dày | Dung sai độ dày | Chiều rộng | Dung sai chiều rộng | ||
mm | inch | mm | mm | inch | mm |
0,05-1.2 | 0,002-0.047 | Tối thiểu ± 0,003mm | 4.2-700 | 0.165-27.580 | Tối thiểu ± 0,02 |
1.2-4,5 | 0,047-0.122 | Tối đa ± 0,05mm | 21-775 | 0,8274-30.535 | Tối đa ± 0,1 |
3.0-25.4 | - | 600-2000 | - |
(Độ dài: Loại cuộn hoặc nó có thể được sản xuất dưới dạng yêu cầu của khách hàng)
Đường kính bên trong và ngoài
Đường kính bên trong | 300、400、500 （tùy chỉnh theo kích thước máy của khách hàng） |
Đường kính ngoài | Phạm vi đường kính ngoài được xác định dựa trên chiều rộng của vật liệu theo yêu cầu của khách hàng và trọng lượng tối đa của một đoạn giới thiệu. |
Trọng lượng của một đoạn giới thiệu thường không vượt quá 2 tấn để đảm bảo rằng hàng hóa sẽ không bị hư hại trong quá trình vận chuyển và di chuyển.
Bề mặt
Viết tắt | Loại xử lý | Trạng thái bề mặt | Nhận xét |
1U | Cuộn nóng, không xử lý nhiệt, không giảm | Với quy mô lăn | Để xử lý thêm, ví dụ: Rolling của dải thép |
1c | Cuộn nóng, được xử lý nhiệt, không giảm | Với quy mô lăn | Để tiếp tục giảm hoặc gia công các bộ phận, hoặc cho một số mục đích liên quan đến nhiệt |
1D | Cán nóng, xử lý nhiệt, ngâm | Không có thang đo oxit | Tiêu chuẩn cho hầu hết các thép đảm bảo kháng ăn mòn tốt. Kết thúc phổ biến cho các sản phẩm chế biến thêm. Các dấu mài được cho phép |
1e | Cán nóng, xử lý nhiệt, giảm dần cơ học | Không có thang đo oxit | Tiêu chuẩn cho hầu hết các thép đảm bảo kháng ăn mòn tốt. Kết thúc phổ biến cho các sản phẩm chế biến thêm. Các dấu mài được cho phép |
2b | Cán lạnh, xử lý nhiệt, ngâm hoặc giảm dần, xử lý sáng | Mượt mà và căng hơn bề mặt 2D | Trên cơ sở bề mặt 2D, tấm thép được xử lý nhiệt và giảm dần được làm phẳng bằng một con lăn đánh bóng với một lượng nhỏ áp suất. Nó là xử lý bề mặt được sử dụng phổ biến nhất. Nó có thể được sử dụng cho bất kỳ mục đích nào ngoại trừ bản vẽ sâu cực kỳ phức tạp |
BA | Lạnh cuộn, ủ sáng | Mịn màng, sáng bóng, phản chiếu | Sau khi lăn lạnh, ủ sáng được thực hiện trong một lò không khí có kiểm soát. Hydro khô hoặc hỗn hợp hydro và nitơ thường được sử dụng để ngăn chặn quá trình oxy hóa trong quá trình ủ. Nó cũng là một phương pháp xử lý bề mặt phổ biến để xử lý sau |
Số 4 | Đánh bóng toàn cầu ở một hoặc cả hai bên | Kết cấu phi hướng, phản xạ | Sau khi mài thô với mài mòn thô, mài mịn được thực hiện với mài mòn với kích thước hạt là 120# ~ 150# hoặc mịn hơn. Vật liệu này được sử dụng rộng rãi trong thiết bị nhà hàng, thiết bị nhà bếp, mặt tiền cửa hàng, thiết bị sữa, v.v. |
Tr | Lạnh làm việc chăm chỉ | Thay đổi tùy thuộc vào vật liệu và số lượng công việc lạnh | Đủ công việc lạnh làm cứng các tấm thép được ủ hoặc ủ sáng. Cải thiện đáng kể mức độ sức mạnh |
HL | Cán lạnh, ngâm, san lấp, mài | Mô hình mặc liên tục | Đánh bóng với các vật liệu mài mòn có kích thước hạt thích hợp để làm cho bề mặt có hạt mài liên tục |
Hệ thống xử lý nhiệt
Điều trị ủ: Làm mát nhanh ở khoảng 750 hoặc làm mát chậm ở 800 ~ 900 ℃ |
Làm nguội: Làm mát nhanh ở 980 ~ 1040 ℃ |
Nhiệt độ: Làm mát không khí ở 150 ~ 400 ℃ |
Mẫu cung cấp
{[T3]} có một nhóm chuyên nghiệp và áp dụng nhiều tiêu chuẩn đóng gói khác nhau để đảm bảo rằng các sản phẩm đến kho của khách hàng. Sau khi đóng gói, sản phẩm trông gọn gàng và đẹp, và nó cũng có thể ngăn ngừa rỉ sét, ẩm, bụi, áp lực, va chạm và vết trầy xước. Các khối gỗ nhỏ được đặt ở giữa để tạo điều kiện cho khách hàng di chuyển vành đai thép.
Vật liệu đóng gói tùy chọn: giấy chống thấm nước, màng màu xanh, bọc nhựa, bảo vệ góc bên trong và bên ngoài, giấy, da màu xanh, vải nhựa, giá đỡ bằng gỗ tùy chỉnh, giá đỡ bằng gỗ, giá đỡ sắt, hộp gỗ, dải gỗ, giấy bảo vệ góc sắt, giấy dây nếp nhăn, bảng hút ẩm, bảng phân lập, v.v.
Chỉ đường đóng gói
|
|
Túi đứng | BA phẳng |
Nhãn: Nhãn trên mỗi pallet hiển thị thông tin vật liệu có liên quan, bao gồm số cuộn, loại thép, kích thước, trọng lượng ròng, v.v .; Thật thuận tiện cho khách hàng để đếm hàng hóa.
Độ dày （mm） | Dung sai （mm） | Chiều rộng （mm） | Phạm vi chiều rộng （mm） | Sự thẳng thắn (mm) | Độ phẳng （mm Lưu ý: cuộn thép không được áp dụng | Phạm vi độ cứng (trạng thái mềm) | Phạm vi độ cứng (trạng thái bán cứng) | Phạm vi độ cứng (trạng thái cứng) |
0,5-0,8 | ± 0,025 | 21-25 | ± 0,1 | ≤1.5 | ≤6,00 | 170-200 | 190-300 | 300-340 |
26-41 | ≤1,25 | |||||||
42-125 | ≤1.0 | |||||||
126-650 | ≤0,75 | |||||||
0,8-3,1 | ± 0,05 | 21-25 | ± 0,1 | ≤1.5 | ≤6,00 | 170-190 | 170-290 | 270-290 |
26-41 | ≤1,25 | |||||||
42-125 | ≤1.0 | |||||||
126-775 | ≤0,75 | |||||||
3.1-4.5 | ± 0,05 | 50-125 | ± 0,1 | ≤1.0 | ≤6,00 | 160-190 | 190-270 | 200-290 |
126-775 | ≤0,75 | |||||||
0,05-1.2 | ± 0,003 | 4.2-700 | ± 0,02 | 2 | 165-320 |
